이봐! 장식용 튜브 밀의 공급 업체로서, 나는이 기계들을 교정하는 것이 얼마나 중요한지 직접 보았습니다. 우물 - 보정 된 튜브 밀은 생산되는 튜브의 품질에 모든 차이를 만들 수 있습니다. 따라서 장식용 튜브 밀을 교정하는 방법을 살펴 보겠습니다.
기본 이해
교정 프로세스를 시작하기 전에 장식용 튜브 밀이하는 일을 이해하는 것이 중요합니다. 이 기계는 평평한 금속 스트립을 다양한 모양과 크기의 튜브로 변환하는 데 사용되며, 이는 종종 공공 시설, 산업 건축 및 가구에 사용됩니다. 당신은 우리의 상단 - 노치 모델 중 일부를 확인할 수 있습니다.공공 시설 스테인레스 스틸 튜브 밀 | 도시 인프라를위한 튜브 제작 기계,,,산업 - 등급 스테인리스 스틸 건축 튜브 밀 기계 제조업체, 그리고스테인레스 스틸 가구 튜브 밀.
사전 - 교정 점검
먼저 먼저, 당신은 몇 가지 사전 캘리브레이션 점검을해야합니다. 공장이 꺼지고 플러그를 뽑았는지 확인하십시오. 이것은 아니오이지만 사람들 이이 단계를 건너 뛰기 때문에 얼마나 많은 사고가 발생하는지 놀랄 것입니다.
가시적 인 손상이 있는지 기계에 검사하십시오. 마모 된 부품, 느슨한 볼트 또는 부식의 징후를 찾으십시오. 문제를 발견하면 교정을 시작하기 전에 문제를 해결하는 것이 가장 좋습니다. 주요 기계적 문제가있는 기계의 설정을 조정하는 데 시간을 낭비하고 싶지 않습니다.
밀을 철저히 청소하십시오. 먼지, 잔해 및 금속 부스러기는 교정 과정을 방해 할 수 있습니다. 깨끗한 천과 적절한 세척제를 사용하여 모든 표면, 특히 형성 롤 및 용접 영역을 닦아냅니다.
형성 롤을 교정합니다
형성 롤은 튜브 밀의 핵심 부분입니다. 그들은 평평한 금속 스트립을 튜브로 형성 할 책임이 있습니다. 이를 보정하려면 마이크로 미터 및 필러 게이지와 같은 몇 가지 도구가 필요합니다.
롤 사이의 간격을 측정하여 시작하십시오. 롤의 전체 길이에 걸쳐 갭이 일관성이 있어야합니다. 마이크로 미터를 사용하여 여러 지점에서 정확한 측정을 수행하십시오. 간격이 너무 넓거나 좁은 경우 롤 위치를 조정해야합니다.
대부분의 튜브 밀에는 조정 나사 또는 볼트가있어 롤을 위쪽, 아래, 왼쪽 또는 오른쪽으로 이동할 수 있습니다. 작은 조정을 한 다음 간격을 다시 측정하십시오. 원하는 간격 크기를 얻을 때까지 계속하십시오.
다음으로 롤의 정렬을 확인하십시오. 롤은 서로 완벽하게 평행해야합니다. 잘못 정렬 된 롤은 튜브에 고르지 않은 벽 또는 왜곡 된 모양을 가질 수 있습니다. 정렬을 점검하려면 직선 또는 레이저 정렬 도구를 사용하십시오. 롤이 잘못 정렬 된 경우 조정 메커니즘을 사용하여 수정하십시오.
용접 시스템 교정
장식용 튜브 밀에 용접 시스템이있는 경우 제대로 보정하는 것이 중요합니다. 용접 공정은 튜브의 강력하고 내구성있는 조인트를 보장하기 위해 정확해야합니다.
용접 전류 및 전압 설정을 확인하십시오. 이 설정은 사용중인 금속의 유형과 튜브 두께에 따라 다릅니다. 권장 설정을 찾으려면 제조업체의 지침을 참조하십시오. 멀티 미터를 사용하여 실제 전류 및 전압을 측정하십시오. 판독 값이 꺼지면 용접 기계의 컨트롤을 적절하게 조정하십시오.
용접 속도도 교정해야합니다. 튜브 직경과 용접 공정에 따라 속도를 조정해야합니다. 너무 빠른 용접 속도는 불완전한 용접을 초래할 수 있지만, 느린 속도는 튜브의 용접 및 손상을 초래할 수 있습니다.
몇 가지 샘플 튜브를 만들어 용접 품질을 테스트하십시오. 다공성, 균열 또는 고르지 않은 구슬 형성과 같은 결함을 용접부에 검사하십시오. 문제가 발생하면 돌아가서 용접 설정을 다시 조정하십시오.
튜브 치수 측정
형성 롤과 용접 시스템을 교정 한 후에는 생산 된 튜브의 치수를 확인해야합니다. 캘리퍼 또는 마이크로 미터를 사용하여 튜브의 외경, 내 직경 및 벽 두께를 측정하십시오.
외경은 지정된 공차 내에 있어야합니다. 너무 크거나 작 으면 형성 롤을 추가로 조정해야 할 수도 있습니다. 벽 두께도 튜브 길이를 따라 일관성이 있어야합니다. 고르지 않은 벽 두께는 튜브의 강도와 성능에 영향을 줄 수 있습니다.
튜브 치수가 요구 사항을 충족하지 않으면 돌아가서 교정 단계를 다시 평가하십시오. 형성 롤은 더 많은 조정이 필요하거나 용접 공정이 일부 차원 변화를 일으킬 수 있습니다.
속도 및 장력 교정
튜브 밀이 작동하는 속도와 금속 스트립의 장력도 중요한 요소입니다. 품질을 희생하지 않고 생산 속도를 최적화하기 위해 속도를 설정해야합니다.
타코미터를 사용하여 드라이브 시스템의 회전 속도를 측정하십시오. 원하는 속도를 달성하기 위해 속도 제어 설정을 조정하십시오. 생산 공정 전반에 걸쳐 속도가 일관되도록하십시오.
금속 스트립의 장력은 옳습니다. 너무 많은 장력이 스트립이 파손되거나 변형 될 수 있지만 너무 적은 장력은 느슨한 피팅 튜브를 초래할 수 있습니다. 장력 게이지를 사용하여 장력을 측정하고 밀의 장력 장치를 조정하십시오.
포스트 - 교정 테스트
모든 교정 단계를 완료 한 후에는 일부 게시물 교정 테스트 시간입니다. 튜브 밀을 잠시 동안 실행하고 튜브의 배치를 생산하십시오. 품질 문제가 있는지 튜브를주의 깊게 검사하십시오.
튜브의 직선을 확인하십시오. 대부분의 응용 분야에서 구부러진 튜브는 허용되지 않습니다. 직선을 사용하여 스트레이트 니스를 확인하십시오. 튜브가 똑 바르지 않으면 잘못 정렬 된 형성 롤 또는 스트립의 고르지 않은 장력으로 인한 것일 수 있습니다.
흠집, 질병 또는 변색과 같은 표면 결함을 찾으십시오. 이러한 결함은 튜브의 외관에 영향을 줄 수 있으며 내구성을 줄일 수도 있습니다.
포스트 - 보정 테스트 후 모든 것이 좋아 보인다면 장식 튜브 밀이 올바르게 보정되었다고 확신 할 수 있습니다.
교정이 중요한 이유
장식용 튜브 공장을 정기적으로 교정하면 몇 가지 이점이 있습니다. 우선, 생산하는 튜브의 품질을 보장합니다. 고품질 튜브는 고객의 요구 사항을 충족시킬 가능성이 높으며 시장에서 좋은 명성을 얻는 데 도움이 될 수 있습니다.
또한 기계의 효율성을 향상시킵니다. 우물 - 보정 된 밀은 더 매끄럽고 유지 보수가 적습니다. 장기적으로 수리 및 교체로 시간과 비용을 절약 할 수 있습니다.
마지막으로, 교정은 튜브 밀의 수명을 연장하는 데 도움이됩니다. 모든 구성 요소를 적절한 작업 순서로 유지하면 기계의 조기 마모를 방지 할 수 있습니다.
튜브 밀 필요에 대해 연락을 취합니다
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참조
- 다양한 제조업체의 튜브 밀 작동 매뉴얼
- 튜브 제조 및 교정을위한 산업 표준
- 튜브 밀 교정 및 유지 보수에 대한 기술 논문