TIG 용접 튜브 밀 튜브 밀 공정

A TIG 용접 튜브 밀(텅스텐 불활성 가스 용접 튜브 밀)생산에 사용됩니다정밀 스테인리스 스틸 튜브, 특히 수요가있는 산업의 경우고품질 용접식품 가공, 제약, 계측 및 열교환 기와 같은.

고주파 전류를 사용하는 ERW Mills와 달리TIG 용접은 텅스텐 전극과 불활성 가스 (아르곤)를 사용합니다.a깨끗하고 안정적인 아크- 이상적입니다얇은 벽 또는 소형 직경 튜브특히 스테인레스 스틸 및 비철 합금에서.

단계별

1. 원료 : 스테인레스 스틸 코일

스테인리스 등급 :304, 316, 321, 등.

정확한 표면과 가장자리 품질을 갖춘 냉간 압연 코일로 제공됩니다.

2. 박리 및 스트립 수유

코일은 a를 통해 튜브 밀로 공급됩니다사로 러.

A 핀치 롤 피더그리고레벨러스트립을 평평하게하십시오.

3. 스트립 조인 (선택 사항)

엔드 전단 및엉덩이 용접지속적인 생산을 위해 코일에 가입하십시오.

AN을 사용할 때 필요합니다축합기또는루핑 구덩이.

4. 엣지 트리밍 / 디버링 (선택 사항)

더 나은 용접 품질을 위해 부드러운 가장자리를 보장합니다.

중요합니다얇은 벽또는식품 등급튜브.

5. 형성 섹션

스트립이 통과합니다롤 형성점차 둥근 튜브로 구부립니다.

정확한 롤 설계는 가장자리의 변형과 오정렬을 피합니다.

6. TIG 용접

이 과정의 핵심 단계.

사용 :

소비 할 수없는 텅스텐 전극아크 생성을 위해.

아르곤 또는 아르곤 실륨 가스용접을 보호하기위한 차폐 대기로.

자동 TIG 용접 헤드일관된 열과 아크를 보장하기 위해 장착됩니다.

용접은 보통입니다자율성(필러 와이어 없음), 특히 얇은 벽의 경우.

튜브 밀의 TIG 용접의 주요 기능 :

낮은 열 입력 → 최소 왜곡.

우수한 용접 품질 및 부식 저항.

스 패터가없고 산화물 오염이 없습니다.

ERW에 비해 느린 프로세스더 높은 용접 순도.

 7. 용접 비드 제어 (선택 사항)

외부 용접 비드비드 그라인더를 사용하여 접지 할 수 있습니다.

내부 비드 제거일반적입니다위생 튜브.

8. 용접 냉각

용접 영역을 사용하여 냉각됩니다물 제트또는공기 송풍기.

미세 구조 안정화를 보장하고 왜곡을 피합니다.

 9. 크기 및 교정

튜브가 들어갑니다사이징 섹션:

외경을 개선합니다.

둥근 성 및 치수 공차를 향상시킵니다.

사각형/직사각형 튜브의 경우 : 둥근 형성 후 재 형성.

터크의 머리롤 또는 직선 단위는 튜브 직선을 조정합니다.

10. 비파괴 테스트 (NDT)

에디 현재 테스트, 레이저 정렬 또는 X- 선 검사는 다음을 보장합니다.

핀홀, 포함 또는 언더컷이 없습니다.

이음새는 중심이며 소리입니다.

11. 길이로 절단

튜브는 다음을 사용하여 절단됩니다.

날고 차가운 톱또는

오프라인 궤도 절단기(얇은 정밀 튜브의 경우).

12. 끝 마감

응용 프로그램에 따라 :

디버링

모따기

깃 달기

스레딩(필요한 경우)

13. 최종 검사 및 포장

튜브는 다음과 같습니다.

치수 점검

시각적 표면 검사

용접 품질 검증

튜브는 번들 또는 포장됩니다플라스틱 소매, 종이 랩, 또는나무 상자, 종종깨끗한 객실 포장위생 용도.
 

TIG 용접 튜브의 일반적인 응용