작은 직경의 스테인레스 스틸 튜브 밀

정밀 롤 성형 역학:다중-단계 점진적 변형은 최소한의 잔류 재료 응력, 탁월한 진원도 및 엄격한 치수 제어를 보장합니다.

고주파-용접 통합:고압 또는 미적 요구사항에 맞는 안정적인 에너지 전달, 정밀한 열 입력 관리, 완벽한 용접 이음새 무결성을 제공합니다.{0}}

견고한 밀 스탠드 디자인:견고한-진동-감쇠 구조 프레임워크는 고속 안정성을 극대화하고 롤링 롤 수명을 연장합니다.-

고급 사이즈 조정 및 교정:엄격한 산업 및 의료 표준을 충족하기 위해{0}}외경과 직진도 공차를 미세 조정합니다.

에너지-효율적인 드라이브 시스템:최적화된 전송 라인은 연속적인 다-교대 생산 중에 전력 소비와 기계적 마모를 줄입니다.

코일 로딩:원시 스테인레스 스틸 스트립 코일을 안전하게 장착합니다.

유압 풀림:자재가 생산 라인으로 풀려 나가는 것을 통제합니다.

스트립 레벨링 및 가장자리 트리밍:용접 준비를 위해 스트립 표면을 평탄화하고 가장자리를 청소합니다.

스트립 축적(루핑):중단 없는 연속 용접 작업을 보장하는 버퍼 저장 장치입니다.

정밀 롤 성형:플랫 스트립을 깨끗한 관형 형상으로 점진적으로 성형합니다.

고주파-용접:튜브 가장자리를 함께 융합하는 유도 또는 접촉 가열.

용접 이음매 스카핑 및 처리:외부/내부 플래시 제거 및 비드 컨디셔닝.

냉각 섹션:수냉을 통한 신속한 온도 안정화.

사이즈 조정 및 교정:정확한 외부 치수를 교정하고 직진도를 교정합니다.

온라인 검사:구조적 무결성 및 치수에 대한 지속적인 모니터링.

자동 비행 차단-해제:정확한 길이 동기화 및 버-프리 커팅.

완성된 튜브 컬렉션:자동 묶음 및 배출.

코일 처리 시스템:생산 병목 현상을 제거하기 위해 원활하고 장력 조절이 가능한{0}}스트립 공급을 위해 설계되었습니다.

밀 섹션 성형:정밀하게 가공된-고강성-롤 스탠드는 정밀한 기하학적 전환을 보장합니다.

용접 및 스카프 장치:마이크로-조정 가능한 스카핑 도구와 결합된 안정적인 고체-고주파-주파수 발생기입니다.

사이징 및 Turkshead 교정 장치:엄격한 원형성과 직진도 공차를 보장하는 다{0}}축 조정 시스템입니다.

동기화된 절단 시스템:정확한 길이 반복성을 위한 고정밀 인코더-구동 절단-장치입니다.

• 자동차 배기 매니폴드, 연료 라인 및 구조적 섀시 구성 요소
• 의료 수술 기구 및 병원 가구 인프라
• 건축 난간, 장식 트림 및 인테리어 디자인 구조
• 산업용 열교환기 및 응축기 배관 시스템
• 식품-등급 및 제약 처리 유체 파이프라인
• 시립 물, 가스 및 유체 운송 인프라
• 정밀 기계 슬리브 및 맞춤형 산업 기계 부품

원료 검증:들어오는 구조용 강철 및 기계 조립품에 대한 포괄적인 검사.

치수 계측:롤 스탠드 및 기계 가공 부품에 대한 측정 및 레이저 검증을 조정합니다.

전기 벤치 테스트:PLC 패널, 인버터 및 고주파 발생기에 대한 엄격한 스트레스 테스트-

건조 및 부하 시험 실행:실제 고객 작동 속도 및 부하를 복제하는 공장 승인 시뮬레이션.

배송 전-검사:방청-, 보호 상자 및 전체 액세서리 재고에 대한 최종 검증입니다.